Recherche sur l’impression 3D d’implants médicaux en métal à l’Université de Pécs
La technologie moderne crée continuellement de nouvelles opportunités pour la fabrication d’appareils et d’implants médicaux. En plus des méthodes de fabrication traditionnelles, telles que le moulage et l’usinage de surface, une nouvelle solution révolutionnaire commence à gagner du terrain : l’impression 3D. Cette technologie peut non seulement augmenter l’efficacité de la production, mais également réduire considérablement les coûts et le temps de fabrication. Dans le domaine médical, où la précision et la fiabilité sont essentielles, l’impression 3D offre des possibilités particulièrement prometteuses.
Recherche et développement dans l’impression métallique
La Faculté de Génie et d’Informatique de l’Université de Pécs, en collaboration avec son Centre 3D, explore de nouvelles voies dans le domaine de l’impression métallique. L’objectif des recherches est de développer des solutions innovantes en combinant la technologie CMT (Cold Metal Transfer) et l’impression 3D, qui seront disponibles sur le marché à l’avenir. Ces solutions pourraient non seulement être plus rentables, mais aussi permettre des processus de fabrication plus rapides, contribuant ainsi à une plus large accessibilité des implants médicaux.
Les chercheurs ont jusqu’à présent testé la technologie à la base de l’impression métallique, en transformant une ancienne fraiseuse CNC. Les expériences menées jusqu’à présent ont confirmé que la technologie CMT est bien adaptée à la fabrication de pièces métalliques, ce qui a conduit l’équipe à commencer la construction de sa propre imprimante métallique. Leur objectif est de créer des implants médicaux à partir de métaux biocompatibles, tels que le titane, qui pourront être largement utilisés par la suite.
Technologie CMT et impression 3D : Innovation dans le traitement des métaux
La technologie CMT, utilisée dans divers domaines de l’ingénierie, peut ouvrir de nouvelles dimensions dans la fabrication de pièces métalliques lorsqu’elle est combinée avec l’impression 3D. Les chercheurs ont étudié la capacité d’impression et les propriétés de soudabilité de l’aluminium, et les résultats montrent que cette technologie offre non seulement des solutions efficaces, mais aussi rentables. Grâce à l’impression 3D, le temps de fabrication peut être considérablement réduit, et les coûts de production peuvent également diminuer, ce qui est particulièrement important sur le marché des dispositifs médicaux.
Lors de l’application de la technologie CMT, les chercheurs sont confrontés à de nouveaux défis, car les propriétés de résistance des pièces peuvent différer de celles des pièces moulées traditionnelles en raison de la construction en couches. L’orientation des couches a un impact significatif sur les propriétés mécaniques, rendant ainsi la conception de la charge et l’optimisation du processus de fabrication essentiels. L’introduction de cette nouvelle technologie peut être particulièrement importante pour les implants médicaux, où la fiabilité et la sécurité sont cruciales.
Le programme de recherche vise à exploiter pleinement les avantages de la technologie CMT et à fabriquer à l’avenir des implants à partir de matériaux biocompatibles. L’augmentation de l’intérêt pour les applications médicales permet d’adapter l’orientation des recherches, de sorte que l’équipe puisse également contribuer au développement scientifique dans le cadre de la formation en ingénierie biomédicale. L’Université de Pécs s’engage à soutenir les solutions médicales de demain en introduisant les dernières technologies.
Nouveaux défis dans l’impression des métaux médicaux
La prochaine étape des recherches consistera à imprimer des métaux nécessaires à la fabrication d’appareils et d’implants médicaux, en particulier le titane. Le titane, en tant que matériau, présente de nombreux avantages, tels que d’excellentes propriétés de résistance et une biocompatibilité qui le rendent extrêmement populaire dans les applications médicales. Cependant, l’impression du titane pose de nouveaux défis aux chercheurs, car le point de fusion du métal et d’autres caractéristiques ont un impact significatif sur le processus de fabrication.
Il est crucial d’examiner attentivement les propriétés de résistance des pièces imprimées, car en raison de la structure en couches, la capacité de charge peut différer de celle des pièces fabriquées par des méthodes de production traditionnelles. La tâche des chercheurs est de déterminer comment les pièces peuvent être chargées et s’il existe des différences aux interfaces des couches. L’examen des propriétés mécaniques et la conception des pièces représentent une tâche complexe, et les chercheurs travaillent continuellement à l’élaboration de solutions.
Le groupe de recherche de l’Université de Pécs est déterminé à développer des implants médicaux qui utilisent les technologies et matériaux les plus récents, afin qu’ils soient non seulement efficaces mais aussi sûrs. La combinaison de la technologie CMT et de l’impression 3D offre de nouvelles possibilités pour les solutions médicales de demain, contribuant ainsi à améliorer la qualité de vie des patients.
